Produsenter av utstyr til sjokoladestøpemaskiner
Som en Produsent av utstyr til sjokoladestøpemaskiner og leverogør basert i Suzhou, Kina, designer og bygger Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. komplette sjokoladestøpelinjer for solide, fylte og senterfylte produkter. Med nesten 30 år i produksjon av sjokoladeutstyr, leverer vi helautomatiske systemer som integrerer formoppvarming, avsetning, vibrasjon, kjøling, avforming og transport i én kontinuerlig prosess.
Vårt støpelinjesortiment dekker tre kjernekonfigurasjoner: Q110–Q113-serien for fleksibel batchproduksjon, Chocolate Fully Automatic Modular Production Line for storskala produksjon med lukket sløyfe, og Chocolate Automatisk modulær returlinje for effektiv formretur og vertikal kjøling. Hvert system er konstruert rundt din oppskrift, formdimensjoner og anleggslayout.
Q110–Q113 automatisk støpelinje
For kapasiteter fra 100–380 kg/t, håndterer denne linjen formplater fra 275×175 mm til 510×200 mm, med avleggerhastigheter på opptil 12 ganger/min. Ideell for å produsere barer, blokker, kuler og fylte sjokolader.
Helautomatisk modulær linje
Lukket sløyfe intelligent system med 800 standardiserte former, vertikal eller flat platekjøling og modulær utvidelse. Designet for mellomstore til store bedrifter som trenger høy produksjon og rask produktbytte.
Automatisk modulær returlinje
Støtteutstyr som integrerer returtransport og vertikal kjøling, med 360 formkapasitet. Kompakt og stabil, sikrer den kontinuerlig produksjonsrytme for eksisterende støpelinjer.
Applikasjonstilpasning og prosessintegrasjon
Støping er det siste formingstrinnet i sjokoladeproduksjonen, etter raffinering, conching og temperering. Våre linjer tar imot sjokolademasse fra oppstrømsutstyr som f.eks Sjokoladekonsje and QMJ-serien sjokoladekulemølle , og kan integreres med holdetanker og tempereringsmaskiner for å opprettholde presis viskositet og krystallstruktur.
Avhengig av produktporteføljen din, konfigurerer vi innskyteren for one-shot-teknologi – som muliggjør fylte produkter som praliner med et væskesenter – eller for solid deponering. Formvarmestasjonen sørger for jevn temperaturfordeling, mens vibrasjonsdelen fjerner luftbobler for en ren overflate. Kjøletunneler velges basert på verkstedhøyden din: vertikal kjøling maksimerer plassutnyttelsen, mens flatplatekjøling passer til anlegg med lavt tak.
Tekniske spesifikasjoner og utvalgskriterier
Når vi foreslår en støpelinje, evaluerer vi den nødvendige kapasiteten, støpeformens dimensjoner og produkttype. Tabellen nedenfor oppsummerer nøkkelparametere for våre Q110–Q113-serier og modulære linjer.
| Parameter | Q110–Q113-serien | Helautomatisk modulær linje | Automatisk modulær returlinje |
| Kapasitet (kg/t) | 100–380 | Ikke spesifisert (storskala) | Støttelinje |
| Formplatestørrelse (mm) | 275×175 til 510×200 | 800 standardiserte former | 360 former |
| Kjøletype | Integrert kjøling | Vertikal eller flat plate | Vertikal kjøletunnel |
| Total effekt (kW) | 9–30 | 100 (60 30 10) | 45 |
| Totale dimensjoner (m) | 2,0×0,7×1,6 til 18,6×1,2×2,4 | 29,5×3,3×3 | 20×1,8×3 |
Kontroller og automatiseringsintegrasjon
Alle våre støpelinjer bruker PLS-baserte kontrollsystemer for pålitelig drift og enkel parameterjustering. Den modulære linjen har intelligent kontroll som synkroniserer avsetning, kjøling og avforming, og minimerer manuell intervensjon. Vi kan kommunisere med ditt eksisterende linjestyringssystem via standard industrielle protokoller, og vi gir operatøropplæring for resepthåndtering og feilsøking.
Kvalitetssikring og etterlevelse
Vår fabrikk har ISO9001 kvalitetssertifisering og CE-sertifisering for det europeiske markedet. Hver maskin gjennomgår inspeksjon og slutttesting før forsendelse, og vi gir inspeksjonssertifikater. Vi tilbyr også OEM/ODM-tjenester, utvikling av utstyr i henhold til dine tegninger eller prøver.
Informasjon vi bruker for å konfigurere løsningen din
For å utarbeide et presist forslag trenger vi følgende prosjektinnspill:
- Målprodukter (solide stenger, fylte praliner, kuler etc.) og ønsket effekt i kg/t.
- Formplatemål og hulromsformer, eller vi kan anbefale standardformer.
- Takhøyde på verksted og tilgjengelig gulvplass for valg av kjøletunnel.
- Sjokolademassekarakteristikker (viskositet, fettinnhold, inneslutninger) og oppstrømsutstyr.
- Verktøyspesifikasjoner: strømforsyning, tilgjengelighet av trykkluft og kjølevann.
- Automatiseringsnivå kreves, inkludert integrasjon med eksisterende PLS- eller SCADA-systemer.
- Pakke- og leveringspreferanser, inkludert FOB/CIF-vilkår og destinasjonshavn.
Ofte stilte spørsmål
Hva er den typiske ledetiden for en sjokoladestøpelinje?
Ledetid avhenger av konfigurasjon og gjeldende produksjonsplan. Vi bekrefter en realistisk tidslinje når du sender inn forespørselen din, vanligvis fra 30 til 60 dager etter innskudd.
Klarer støpelinjen din både fast og fylt sjokolade?
Ja, vår Q110–Q113-serie bruker one-shot-teknologi som kan avsette fast sjokolade eller lage et skall med et væskesenter i ett enkelt trinn. PLS-en tillater raske oppskriftsendringer.
Tilbyr du installasjon og igangkjøringsstøtte?
Vi har erfarne ingeniører som kan overvåke installasjon og igangkjøring på stedet. Vi tilbyr også opplæring for dine operatører og gir detaljerte manualer.
Hva er brukskravene for din modulære linje?
Den helautomatiske modullinjen krever 100 kW total effekt og trykkluft. For spesifikt luftforbruk og kjølevannsbehov gir vi detaljerte bruksspesifikasjoner i vårt forslag.
Kan du tilpasse støpelinjen for spesielle støpestørrelser?
Ja, vi tilbyr tilpasning basert på formtegningene eller prøvene dine. Vårt ingeniørteam kan justere innskudds-, varme- og kjøleseksjonene for å imøtekomme ikke-standardformer.
