Sjokoladehellingsmaskin: Analyse av kjernestøpingsteknologien i sjokoladeproduksjon

Sjokolademaskinen er basert på prinsippet om væskedynamikk. Gjennom et presist mekanisk struktur og temperaturkontrollsystem konverterer det smeltet sjokolade råvarer til faste støpte produkter. Arbeidsflyten kan deles inn i tre kjernelinker:
Det innebygde smeltesystemet til utstyret bruker isolasjonsteknologi med varmt vann for å varme opp de faste sjokoladens råvarer til et presist temperaturområde på 35 ℃ -45 ℃ for å sikre at råvarene er flytende og har stabil viskositet. Den kvantitative leveringsmodulen vedtar en stempelmåleringsenhet. Fyllingsmålingsområdet for hvert stempel kan dekke 3-13 gram for å imøtekomme produksjonsbehovene til produkter med forskjellige spesifikasjoner.

Den smeltede sjokoladen injiseres i en tilpasset form gjennom hellende hodet. Moldspesifikasjonene er vanligvis standardstørrelser på 275mm × 175mm × 20mm. Vibrasjonsnivåmekanismen bruker høyfrekvente mikrovibrering for å spre sjokoladevæskeoverflaten jevnt og eliminere bobler for å sikre glattheten på produktoverflaten.

Den støpte sjokoladen må raskt avkjøles i et miljø med lav temperatur på 5 ℃ -8 ℃. Denne prosessen oppnås ved et sirkulerende kaldt luftsystem eller en kald kanal. Demoulding-prosessen bruker en sylinderdrevet die-pulling-mekanisme for å skrelle den faste sjokoladen fullstendig fra formen og sende den til den påfølgende emballasjeprosessen via et transportbånd.

Som et automatisert utstyr som integrerer maskiner, elektrisitet og kontroll, reflekterer de tekniske parametrene til sjokoladestrømningsmaskinen dens produksjonskapasitet og prosessnøyaktighet:
Produksjonseffektivitet: Produksjonskapasiteten til et enkelt skift (8 timer) kan nå 1-3 tonn, og oppfylle de store produksjonsbehovene til små og mellomstore bedrifter.
Temperaturkontrollnøyaktighet: Varmtvannssirkulasjonssystemet kan oppnå konstant temperaturkontroll på ± 0,5 ℃ for å unngå kvalitetsnedbrytning av sjokolade -råvarer på grunn av temperatursvingninger.
Kvantitativ nøyaktighet: Feilområdet for stempelmålingsenheten kontrolleres innen ± 1% for å sikre at nettoinnholdet i produktet oppfyller forskriftsstandarder.
Energiforbruksytelse: Kraften til hele maskinen er vanligvis mellom 17,4kW-28,23kw. Noe energibesparende utstyr kan redusere energiforbruket med mer enn 20% ved å optimalisere kjølesystemet og varmegjenvinningsteknologi.
Sanitærstandarder: Den fullt lukkede produksjonsdesignen oppfyller kravene til hygiene i mat, og nøkkelkomponenter er laget av 304 rustfritt stål for enkel rengjøring og desinfeksjon.

Med diversifisering av etterspørselen etter markedet har sjokoladeavsetningsmaskiner avledet en rekke teknologiske gjennombrudd basert på tradisjonelle funksjoner:
For komplekse produkter som sandwich-sjokolade og tofarget sjokolade, integrerer utstyret en mal-flippmekanisme og et toveis operasjonssystem for å oppnå synkron helling og sammensatt støping av flerlags sjokoladevæske. For eksempel, i produksjonen av sandwich -sjokolade, injiserer systemet først bunnsjiktet av sjokolade, vipper malen etter vibrasjonsnivå, og injiserer deretter sandwichlaget og overflatelaget med sjokolade, og presser til slutt de to malene sammen gjennom moldklemme -mekanismen.

Moderne avsetningsmaskiner kan være sømløst forbundet med baking, demolding, emballasje og andre prosesser for å danne en automatisert produksjonslinje for full prosess. For eksempel, i sjokoladebønnens produksjonslinje, blir det hellede produktet avkjølt og avstemt, og kommer deretter direkte inn i vibrasjonsscreeningsmaskinen og emballasjemaskinen, og realiserer "Zero Manual Intervention" fra råvarer til ferdige produkter.

Gjennom modulær design kan utstyret raskt erstatte muggsopp og helle hoder med forskjellige spesifikasjoner, og støtter fleksibel produksjon av forskjellige former for produkter som sjokoladeblokker, sjokoladebarer, sjokoladegodteri, etc. Noen modeller støtter også rengjøring på plass (CIP) for å redusere mugg erstatningstid.

Sjokoladeavsetningsmaskiner spiller flere roller i matindustrien:
I sjokoladeproduksjonsfabrikker kan avsetningsmaskiner erstatte tradisjonelle manuelle avsetningsprosesser, øke produksjonskapasiteten til enkeltskift til tonn og redusere mangelfulle priser gjennom standardiserte operasjoner. For eksempel, når du produserer sjokolade med fyllinger, kan utstyret sikre at tykkelses ensartethetsfeilen til fyllingslaget er mindre enn 0,2 mm.

I high-end sjokoladeproduksjonslinjer, Sjokoladeavsetningsmaskiner kan oppnå presis helning av spesielle formede former gjennom parametrisk programmering for å imøtekomme de personlige behovene til scener som feriegaver og bryllupstilpasning. For eksempel ved å justere bevegelsesbanen til avsetningshodet, kan spesialformede sjokolader som hjerteformet og stjerneformet produseres.

I produktutviklingsstadiet støtter den små batch-produksjonskapasiteten til avsetningsmaskinen (enkelt skjenkingsvolum så lavt som 100 gram) FoU-personell for raskt å bekrefte nye formler og prosesser og forkorte FoU-syklusen. For eksempel, når du tester oppskriften på nøttesjokolade, kan enhetligheten av mutterfordelingen optimaliseres ved å justere helletemperatur og vibrasjonsfrekvens.